C15715氧化铝铜棒

氧化铝铜又称为弥散铜，弥散铝铜，三氧化二铝铜，陶瓷铜，铝铜，弥散强化铜等，该复合材料是用12-25 纳米极细小A1203 微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。

氧化铝铜有多种制造工艺，传统的氧化铝熔解-铸造法（也称为混粉-烧结-挤压法）因为氧化铝相在铜相中分布不均匀，造成材料性能一致性不好。我公司经营的氧化铝铜采用独特的内氧化法生产，材料具有良好的高温稳定性，塑性和加工性能。因为添加相氧化铝的化学物理性质稳定，因此对于镀锌，镀镍板的焊接，氧化铝铜在抗粘性上具有铬锆铜，铍铜不可比拟的优势。

铜牌号：Cupal Glidcop Al-15 RWMA Class20 Nitrode 弥散强化铜合金 氧化铝铜 铝铜合金

ODS铜 ODS25弥散铜

化学元素：

牌号 含Al2O3(wt%) 洛氏硬度(HRB) 导电率(%lACS) 抗拉强度(MPa)

C15710 0.15 65 98 430

C15715 0.25 68 96 450

C15725 0.43 70 94 480

C15735 0.50 72 88 500

C15740 0.60 74 85 540

C15760 1.10 85 80 620

硬度状态 ：H06 H07 H08 H10 H12 H14

Glidcop Al15 Class 20

进口C15715氧化铝铜棒 C15715耐磨氧化铝铜棒

氧化铝铜 进口氧 化铝铜棒 氧化铝铜 电极氧化铝铜 氧化铝铜电极 氧化铝铜棒 弥撒铜棒 AL2O3氧化铝铜 C15740氧化铝铜 C15760氧化铝铜 C15175氧化铝铜 高硬度氧化铝铜 高强度氧化铝铜 高导电氧化铝铜 焊接氧化铝铜 电极帽氧化铝铜 触头氧化铝铜 耐高温氧化铝铜

点焊镀锌板不粘结——氧化铝铜电极

　　点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极

　　点焊镍带不粘结——氧化铝铜电极

　　点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极点焊铝合金不粘结——氧化铝铜电极弥散强化铜合金又称氧化铝铜（Cu-Al2O3）是一种优异的高强、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性极好，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距；弥散相的加入量只占基体极小的体积分数，几乎不影响基体金属固有的物理化学性质；因此，其软化温度高达930℃，同时导电和导热以及硬度和强度都能保持得很好。弥散铜棒 其特点如下： 组织稳定，无相变。屈服强度和抗拉强度高。常温硬度高，随着温度升高，硬度下降幅度小，高温抗蠕变性能好。热、电传导率高。加工性能优良。软化温度高达930℃，是铜合金中比较高，但是低于钨铜（1000℃）导电率高达85%IACS，散热性能介于钨铜（220 W/m.k) 以及纯铜（390 W/m-k）之间。硬度超过HRB 84，强度高，疲劳性能和耐磨性能好。

　　主要用途 主要用于电阻焊电极头、电极帽、电焊轮、电极臂、切割及气保焊用的导电咀、真空开关、电气接插件、触头、服务领域 电工、电子及通讯 汽车、家电及容器制造、模具等。

电阻焊 氧化铝铜和紫铜的区别和选择：铜合金系列：由于铜的导电率和导热率很高，又有突出的抗腐蚀性能，并且易于加工制造，在现代工业中得到广泛的应用。

　　而纯铜的屈服强度和疲劳强度都较低，在使用过程中受到了较大的限制，氧化铝铜（又称弥散强化铜）可以填补纯铜的缺点，现广泛应用于航天领域、电池、汽车、电子、电工、家电，五金等行业。尤其在电阻焊电极方面用得Zui为广泛，显示出超凡的焊接性能。 球面电极——用于轻合金，耐热合金的点焊；

　　偏心电极——用于点焊搭边较小的工件；

　　平面电极——用于要求表面压痕较小的工件；

　　锥形电极——用于黑色金属。

　　普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜用做电极时，在焊接带镀层金属：如镀锌钢板，镍片，镀镍带等。焊接时，电极中的铬、锆元素会和镀层中的锌、镍等活泼元素发生合金化，造成焊接表面迅速破坏、电极和工件粘粘严重，需要经常打磨、修理，磨损厉害，电极寿命减短，要经常更换电极，又费时间，又费金钱，造成效率低下。

　　而氧化铝铜（又称弥散强化铜），具有很好的高温性能（软化温度大于930度），综合各方面性能都很优异，在焊接过程中，是普通的紫铜，铬锆铜，铬铜，锆铜电极寿命的6倍。在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其超强的焊接性能优势，是目前优异的电极材料。